立式钻床外防护罩设计制造的问题探讨
为了立式钻床的安全及外在的美观度，我们在外部加装了一个外在的防护罩，这样就可以达到我们想要的效果了，那么在今天的恒通技术文章中我们就来谈谈这种外防护的设计好制造的一些事情，希望大家从中可以了解一些大家想要了解的东西。
其一：外防护罩把原来的底盘、左罩、右罩等3小部分的钣金拼焊成一体，各连接处均采用迷宫式连接，更好地保证了各部件连接的密封性。
其二：底盘设计成三面斜坡式，可保证切屑、切削液能充分快速地排走，不残留;同时保留了原有底盘周围的高压冲水的设计结构，高压冲水管由原来的圆形自来水管改由方钢焊接而成。此改进有以下几个优点:
a、从整体设计成本讲，化繁为简，达到降低成本(不再单独在水管上加工螺纹等);
b、从结构设计来讲，化多为简，减少焊接连接，减少配合面，使结构更简单，防漏性能更佳;
c、外接水管可以直接与外罩预留的外接水管接头连接，减少安装工序，减少了标准零件的应用(如喉箍、法兰、管接头等)。
其三：操作箱采用了内嵌式设计，充分合理地利用有效占地面积;同时采用迷宫式暗槽走线方式(如图3a)，保证了电路、线路不外露，还能防止加工切削液进入线槽，也让机床外表看起来更整洁、美观。
其四：外防护罩与拉门结合面采用新型迷宫式防水防撞设计 ，防撞垫的安装，更有效地保护了因拉门开闭而碰伤钣金表面油漆;同时所设计的迷宫槽有防漏，切削液能回流的作用，保证切削液任意方向喷淋不外渗。
其五：外防护罩左半罩的背面设计有走线固定支架，并在支架上开有用于固定扎带的线孔，方便走线安装与固定。
其六：外防护罩的背面设计开有大缺口，便于在整套钣金防护罩吊装时让开滑鞍、主轴箱与刀库等部件而进行推拉式调整安装。确保外罩正确安装后，再安装背后左右两块小封板，固定于外罩与立柱上。这些结构设计均能大大缩短钣金防护罩的装配周期。
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