在1774年，机床才真正意义上的出现。随着产业 革命在欧洲的兴起，机床技术、种类与型号迅速发展。但早期的机床设计工作主要集中于产品的功能实现上，对造型设计并无太多的顾及，其功能部件大多为外露式的，随着机床技术的发展以及对机械化生产造成频发的工伤事故的愈加重视，机床外防护开始出现在机床设备上。 对数控机床的安全防护是指配置在数控机床上能防止危险因素引起人身伤害，保障人身和设备安全的所有装置，它对人机系统的安全性起着重要作用。数控车床防护的作用主要体现在安全防护作用、精度保持作用、环境保护作用、隔声降噪作用以及防潮隔湿作用。
随着科技的快速发展，车床的制造水平越来越高， 从过去各种专用的普通车床发展到复合型、多功能的数控车床。在数控车床加工的过程中，会产生高温飞溅的切屑，刀具损坏后高速飞出等不安全因素，经常对操作者造成伤害事故，诸如，操作者的局部卷入或夹入车床旋转部件和运动部件造成的伤害事故；操作者与车床相碰引起的伤害事故；被飞溅的切屑划伤和烫伤；操作者滑倒或跌倒而造成的事故；冷却液对皮肤的侵蚀和噪声对人体的危害。因此，在数控车床外防护的设计引入人机工程学设计理念，秉承以人为本的设计原则， 从而促使车床防护设计成为了机床整体设计中必不可少的一个重要部分。
另外，车床在加工过程中伴随着发热，这种发热现象会引起机床结构的热变形，从而降低机床的加工精度。随着车床向高速度、高精度和柔性自动化方向发展，热变形对产品质量的影响日趋严重，因此，对数控车床合理的防护散热结构的设计也是十分重要的。还有，数控车床加工过程中产生的切屑、冷却液都会对机床内导轨有损害和腐蚀作用，冷却、润滑系统工作状态不佳对高速主轴及加工精度也产生影响，所以防护就成为了现代数控车床必不可少的一个重要部分。 从卧式车床防护形式上看，车床防护的发展经历了： 裸机、半封闭外防护车床、全封闭外防护车床三个阶段。裸机时代强调的是功能至上，人适应机床；半封闭防护车床是车床裸机的一次安全性变革，开始考虑人的安全性；全封闭防护车床是完全以人为本的人性化设计时代，车床防护设计兼顾功能、人机工程学、美学以及企业文化等因素综合考虑。车床防护的整体结构操作宜人性强，防水性好，排屑性好，外观时尚、简洁。
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