在制作高品质尼龙波纹管的过程中有一个重要的制作设备配件，那就尼龙波纹管的合模装置，它是保证模具型腔不被注射熔料的压力胀开，从而保持了尼龙波纹管的生产连贯性和外形的统一，是保证其质量的一个重要程序。今天我们将在这篇文章中详细的介绍波纹管的生产的合模装置。
一、尼龙波纹管合模装置的原理
尼龙波纹管合模装置的开闭模动作是注射机的塑化，注射，保压降温，制品成型和波纹管脱模等工作程序中的一项重要工序。有了合模装置的开闭模动作，模具才能形成一个注塑波纹管的空腔，从而保证模具型腔不被注射熔料的压力胀开，也就保证了注射成型波纹管的质量。由此可见，成型模具结合的牢固可靠性，模具开启结合的动作灵活性和波纹管脱模取出的方便安全性，都由合模装置中准确，可靠的动作来保证。
二、波纹管合模装置的的形式
常用波纹管合模装置由液压油缸工作来完成，油缸结构形式有充液增压式和充液式两种。
三、各形式的主要工作过程
1、液压式合模装置的特点是，注射开合模的运动全过程（即模板的前后往复运动）以及锁模力大小，全部由液压油的压力控制完成。充液式波纹管合模装置的工作顺序是，合模动作时，压力油首先进入小直径的移模油缸中，推动油缸中活塞，活塞带动与其连接的移动模板快速合模。在波纹管合模动作过程中，充液阀打开，锁模油缸活塞在小直径移动油缸作用下迅速前移，这时，大量液压油进入形成负压的锁模油缸中。当模具闭合时，锁模油缸与高压油接通，增大锁模力至合模需要吨位。开启模具时，液压油从锁模油缸右端进入，由于活塞右侧是一个环形较小容积空腔，所以开模移动速度较快。
3、充液增压式波纹管合模装置的工作方法是，合模动作开始时，压力油首先进入直径小，行程长的移动模板油缸内，推动模板和锁模油缸活塞快速前移，合模过程中充液阀打开，液压油被吸入到形成负压的锁模油缸内，模具闭合后，充液阀关闭，压力油进入增压油缸，使直径较大的锁模油缸内活塞的推力增加，达到模具锁紧力大于注射波纹管熔料进入模腔内的胀力，保证注射波纹管生产工作顺利进行。
合模装置的顺利工作是完成尼龙波纹管生产的一个不可或缺的组成部分，是产品品质保证的根本，所以我们一定要好好的掌握。
资料来源：山东庆云恒通数控机床配件制造有限公司http://www.ht218.com，转载请注明出处。
|
