好的尼龙波纹管一定要具备好的生产模具，因为好模具是高质量软管的首要保证，如果尼龙波纹管的模具太差，就会损耗块加大成本的投入，而且差的模具由于自身的瑕疵也会导致生产效率的降低，下面我们就谈谈尼龙波纹管模具的生产全过程。
尼龙波纹管的生产过程包括三个步骤：选材制模、磨具抛光、试模。下面我们就对这三个步骤简单的介绍。模具的钢材需要选择耐热优质的材料，如果选择的材料不合适会磨损较快，而生产的工艺的差距又会导致卡模、异响等情况的出现。模具做好只是生产中的第一步，下面就要进行抛光处理了，抛光处理的好坏直接的导致生产出的尼龙波纹管表面的光滑度，如果为了达到更好的效果可以对其做镀鉻处理，这样生产出的软管在外观上会更胜一筹的。最后就是试模了，试产前一定要先把模具装上去转顺畅了再说，要不中途卡壳了可不是开玩笑的，搞不好会让一会模具都报销了。试产的时候，先把模头安装好，然后均匀的加热，等到里面的胶都花开了，然后才能开主机进行生产。
这些就是尼龙波纹管模具制作的全过程，模具制造的好坏是决定软管好坏的先决条件，是非常重要的一环。
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