机床外防护的制造是从画图开始的，这也是整个机床外防护制造过程中最为困难的一个环节，这个程序完成以后才是正常的加工制造了，今天我们就说说机床外防护的加工制造流程，希望这些可以对那些想知道机床外防护加工的客户有所帮助，也可以让大家从侧面更加深入的了解机床外防护到底是啥。
其一：下料
机床外防护下料是根据设计的图纸进行钢板材质的选择和面积的确定，一般制造机床外防护选择使用冷板，并根据设计图纸的要求选择制造的面积，一般好的设计师尽可能的使用钢板的大小，减少废料的产生。
其二：切割
机床外防护的第二个必要流程就是切割了，一般是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，激光切割的数据更为准确，很少出现不必要的损失。
其三：折弯
机床外防护的第三个步骤就是折弯了，折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件，一般来说折弯的时候一定要注意角度的准确性，这样组装的时候才更为省力。
其四：焊接
在机床外防护折弯完成以后，下面就是把所有的部件做必要的连接了，在这样的情况下怎么进行连接呢？那么我们就需要做必要的焊接处理才可以完成上述的操作。
其四：组装
当机床外防护的每个配件都焊接完成以后就需要进行必要的组装了，这个过程就是对机床外防护做必要的调试，整改，对哪儿有合适的地方进行一些必要的切割。
第五：拆卸
机床外防护在经过组装以后，如果没有任何的问题就可以拆卸了。
第六：喷涂
对机床外防护的各个配件进行必要的喷涂。
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