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机床外防护制造中采用机床切割的好处是啥 |
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| 点击次数：582 来源网站：山东庆云恒通数控机床配件制造有限公司 发布时间：2018-04-28 |
机床外防护由一个个的钣金件构成的，所以每个钣金件的制造的好坏直接决定最终的效果，钣金件的制造主要分为三步，其一是切割，其二是折弯，其三就是焊接了，其中切割对于钣金件后期的效率提升有着直接的关系，现阶段，机床外防护钣金件的切割主要由数控切割制造完成的，采用数控切割的好处主要有一下几点。
其一：切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
其二：切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
其三：切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
资料来源：山东庆云恒通数控机床配件制造有限公司http://www.ht218.com，转载请注明出处！
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