机床外防护在制造的时候分为多个步骤进行，其每个步骤都有每个步骤的重要意义，焊接就是机床外防护加工中重要的一环，而且在机床外防护制造中的意义非凡，其做的好坏与否在机床外防护整体的质量中影响巨大，而且机床外防护不同的部位对焊接的要求是不同的，今天我们就来说说机床外防护焊接的那些问题。
     焊接有亚弧焊，点焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。
     根据机床外防护的部位的不同，钢板属性的不同，工件的要求不同我们在具体制造的时候才要不同的焊接处理办法，从而达到我们最终想要的结果，这才是最根本的所在了。
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